समाचार

१. PE सुरक्षात्मक फिल्म, राम्रो मान्नको लागि कस्ता सर्तहरू पूरा गर्नुपर्छ?

कस्तो प्रकारको PE सुरक्षात्मक फिल्म राम्रो मानिन्छ? यो प्रश्न, आधारभूत दृष्टिकोणबाट, यस प्रकारको सुरक्षात्मक फिल्म राम्रोसँग प्रयोग गर्नको लागि पूरा गर्नुपर्ने आधारभूत आवश्यकताहरू र सर्तहरूलाई जनाउँछ। त्यसकारण, उत्तर यो हो:

अवस्था १: सुरक्षात्मक फिल्मको टाँसिने पदार्थ उपयुक्त छ, च्यात्न र टाँस्न सजिलो छ, र त्यहाँ कुनै अवशेष हुनेछैन।

अवस्था २: समय परिवर्तन भएपछि, पिलिङ फोर्समा वृद्धि कम हुन्छ।

अवस्था ३: यदि यो घाममा पर्यो भने पनि, यसले छ महिनादेखि एक वर्षको सेवा जीवनको ग्यारेन्टी दिन सक्छ।

अवस्था ४: एक वर्षभन्दा बढी भण्डारण गरिए पनि यसको गुणस्तर परिवर्तन हुँदैन।

अवस्था ५: यसले वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन, क्षय गर्दैन, र रासायनिक परिवर्तनहरूको जोखिममा पर्दैन। साथै, यान्त्रिक गुणहरू पनि राम्रोसँग कायम राख्न सकिन्छ।

२. PE सुरक्षात्मक फिल्मको मूल कुन सामग्री हो? यसको अतिरिक्त, PE स्टेनलेस स्टीलको लागि विशेष सुरक्षात्मक फिल्म छ?

PE सुरक्षात्मक फिल्मको बीचमा रहेको घुमाउरो कोर PE बाट बनेको हुन्छ, र त्यहाँ दुई प्रकारका नयाँ पाइपहरू र पुनर्नवीनीकरण गरिएका सामग्रीहरूबाट बनेका पाइपहरू छन्। त्यसैले, मूल्यको हिसाबले तिनीहरू समान छैनन्। प्रश्न २ मा, उत्तर हो हो, अर्थात्, PE सुरक्षात्मक फिल्ममा, PE स्टेनलेस स्टीलको लागि विशेष सुरक्षात्मक फिल्म छ।

३. PE सुरक्षात्मक फिल्म टाँसिएपछि, फिल्ममा सेतो दागहरू देखा पर्छन्। कारण के हो?

PE सुरक्षात्मक फिल्म, यदि ग्लु लगाएपछि सेतो दाग देखा पर्छ भने, यसको खास कारण ग्लु कणहरूको अस्तित्व वा असमान बेकिंग तापमान हो, साथै, कोटिंग हेडमा समस्या हुन सक्छ, त्यसैले यसलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न वास्तविक कारण पत्ता लगाउन एक-एक गरी अनुसन्धान गर्नु आवश्यक छ। यसबाहेक, यो समस्या उत्पादनको गुणस्तर समस्या हो र यसमा ध्यान दिनुपर्छ।

१. कण आकार निरीक्षण लक्ष्यमा विभिन्न ब्याचहरू मसी थपिन्छन् र कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छन्, विशेष गरी जहाँ पूर्ण-तल मसी प्रकारको कण आकार र कण आकार मानक स्केल बाहिर छरिएका हुन्छन्, ती चयन गरिएका छैनन्; एक उत्कृष्ट र स्थिर आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नुहोस्।

२. इलेक्ट्रोनिक सुरक्षात्मक फिल्मको लागि विशेष टाँस्ने प्रयोग गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोनिक सुरक्षात्मक फिल्म कम्पोजिटको लागि विशेष टाँस्नेमा सतह तनाव कम हुन्छ, र ग्लु तहको सतहमा यसको कोटिंग र फैलावट प्रभाव सामान्य-उद्देश्य टाँस्ने भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो हुन्छ। ग्लु ग्लु प्रयोग गरेर ग्लु तरल पदार्थको लेभलिङ नियन्त्रण गर्न धेरै सजिलो छ, र यसको आदर्श कोटिंग अवस्था छ। टाँस्ने कोटिंग अवस्थाको सन्दर्भमा मात्र, इलेक्ट्रोनिक ग्लुको प्रयोगले सेतो दागहरूको सम्भावनालाई हटाउन सक्छ।

३. ग्लुको चिपचिपापन र स्क्रिन रोलको रेखाहरूको संख्या बीच एक निश्चित मिल्दो सम्बन्ध छ। यदि मिल्दो अन्तराल धेरै ठूलो छ भने, ग्लुको कोटिंग अवस्था क्षतिग्रस्त हुनेछ, र "सेतो दाग" को घटना बढी महत्त्वपूर्ण छ।

४. इलेक्ट्रोनिक सुरक्षात्मक फिल्म ग्लुइङ विधि छनौट गर्नुहोस्। सामान्यतया प्रयोग हुने कोटिंग प्रविधि प्रिन्टिङ फिल्म (मसी सतह) ग्लुइङ हो। यहाँ, इथाइल एस्टरद्वारा मसी तहको असमान प्रवेशको प्रश्नबाट बच्न र इथाइल एस्टरद्वारा मसी तहको असमान प्रवेशको समस्याबाट बच्न एक विशेष कोटिंग विधि प्रयोग गरिन्छ। , एकै समयमा, लेपित टाँस्नेले ग्लु तहको सतहलाई पर्याप्त र समान रूपमा ढाक्न सक्छ, जसले सेतो दागहरूलाई उत्कृष्ट रूपमा हटाउन सक्छ। तर यो प्रविधिको ठूला सीमितताहरू छन्। पहिलो, यो केवल VMPET को कम्पोजिटमा सीमित छ, जबकि अन्य इलेक्ट्रोनिक सुरक्षात्मक फिल्महरू ओभनमा तातोको प्रभावमा तनावको प्रभावमा फैलिनेछन् र विकृत हुनेछन्; दोस्रो, तिनीहरूले निश्चित बोक्राको शक्ति त्याग्नेछन्। ।

५. लचिलो प्याकेजिङ कम्पनीहरूले कोटिंग रोलरको लागि नियमित सफाई दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुपर्छ र कोटिंग रोलरको लागि सही सफाई विधिहरू मास्टर गर्नुपर्छ। पूर्ण-सेतो वा हल्का-पृष्ठभूमि प्रिन्टिङ फिल्म उत्पादन गर्दा, दुई बुँदाहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। पहिलो, उत्पादन गर्नु अघि डाक्टर ब्लेड, कोटिंग रोलर, र फ्ल्याटनिङ रोलर पूर्ण रूपमा सफा गर्नुपर्छ।

६. टाँस्ने पदार्थ पूर्ण रूपमा सुख्खा हुनुपर्छ। एल्युमिनियम प्लेटिङको अवरोध गुण राम्रो भएकोले, यदि कम्पोजिट फिल्ममा बन्धन पूर्ण रूपमा सुख्खा छैन भने, कम्पोजिट फिल्म परिपक्वता कोठामा प्रवेश गरेपछि, अवशिष्ट विलायकको ठूलो मात्रा छिटो छोड्नु पर्छ, र इलेक्ट्रोनिक सुरक्षात्मक फिल्मको अवरोध अन्तर्गत, यो वाष्प बुलबुले बनाउन बाध्य हुन्छ। यसले मेसिन बन्द हुँदा सेतो दाग नभएको तर उपचार पछि सेतो दाग देखा पर्ने घटना पनि देखाउन सक्छ।